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厦门大学航天航空学院机电工程系导师介绍:王振忠

作者:聚创厦大考研网-小厦老师 点击量: 1068 发布时间: 2018-09-07 11:29 微信号: H17720740258



  王振忠副教授
  研究方向:先进光学制造;精密加工装备及工艺技术;机电一体化
  系别:机电工程系
  联系电话:
  电子邮箱:wangzhenzhong@xmu.edu.cn
  2009年6月毕业于厦门大学测试计量技术及仪器专业,获工学博士学位,中国工程物理研究院激光聚变研究中心联合培养博士生。
  2009年6月进入厦门大学物理学博士后流动站工作,期间到日本秋田県立大学机械智能系统学科从事合作研究一年。
  2011年3月到机电工程系工作。
  论文:
  [1]     Xu Yang, Zhenzhong Wang*, Chunjin Wang, Yunfeng Peng. Effects analysis of precession mechanism on polishing spot for bonnet polishing. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of engineering manufacture, 2016, online,  DOI: 10.1177/0954405416640174
  [2]     Zhenzhong Wang, Jiang Guo. Research on an optimized machining method for parallel grinding of f-θ optics. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015. 80:1411–1419
  [3]     Wang ZZ,Xie YH,Jiang T,Pan R,Guo YB. Control Strategy Study of Precession Mechanism for Bonnet Polishing Curved Optical Surface[J]. Journal of the Chinese Society of Mechanical Engineers, 2014, 35(3):213-220
  [4]     X. H. Lin, Z. Z. Wang*, Y. B. Guo, Y. F. Peng, C. L. Hu. Research on the error analysis and compensation for the precision grinding of large aspheric mirror surface. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Vols.97-101, 2014:4324- 4327
  [5]     Pan Ri, Wang Zhen-Zhong*, Wang Chun-Jin, Xie Yin-Hui, Zhang Dong-Xu, and Guo Yin-Biao. Research on Control Optimization for Bonnet Polishing System, International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, Vol. 15, No. 3, 2014, pp. 483-488
  [6]     Ri Pan,Zhenzhong Wang*,Chunjin Wang,et al. A novel method for aspheric lens polishing based on abrasives trajectories analysis on contact region[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture,2015,Vol.229,No.2,275-285
  [7]     C Wang, Z Wang, X Yang, Z Sun, Y Peng, Y Guo, Q Xu. Modeling of the static tool influence function of bonnet polishing based on FEA[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 2014, 74:341-349
  [8]     王春锦, 王振忠, 潘日, 谢银辉,郭隐彪. 确定性抛光非球面光学元件残余误差的评价方法[J]. 机械工程学报, 2014, 50(9): 169-175
  [9]     王振忠*,潘日,郭隐彪,张东旭,谢银辉,王健. 大口径光学元件气囊抛光工具刚度可控性研究[J]. 强激光与粒子束,2013,09:2270-2274
  [10]  潘日, 王振忠*, 王春锦,张东旭,谢银辉,郭隐彪. 自由曲面光学元件气囊抛光进动运动控制技术, 机械工程学报,Vol.49,No.3,2013:186-193
  [11]  Ri Pan,Zhenzhong Wang*,Yin-Biao Guo,Chun-Jin Wang,Kai Liang. Analysis of corrective characteristics of various polishing methods for mid-frequency errors[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C, Journal of Mechanical Engineering Science, 2014, Vol.228, No.3, 525-534
  [12]  Ri Pan,Zhenzhong Wang*,Chunjin Wang,Dongxu Zhang,Yinhui Xie,Yinbiao Guo. Movement Modeling and Control of Precession Mechanism for Bonnet Polishing Based on Static highest-stiffness Strategy[J]. Journal of the Chinese Institute of Engineers, 2014, Vol.37,No.7:932-938
  [13]  C Wang, Z Wang, R Pan, Y Peng, K Liang, Y Guo. Effect analysis of the residual error evaluation method used in bonnet polishing process for aspheric lenses[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 2013, 69:2505-2511
  [14]  林晓辉,郭隐彪,王振忠*,许乔. 大尺寸轴对称非球面磨削精度建模和分析[J], 机械工程学报, Vol.49, No.17, 2013:65-72
  [15]  林晓辉,王振忠*,郭隐彪,王健,杨峰. 矩形非球面圆弧半径误差分离及补偿技术. 强激光与粒子束,Vol.25, No.1,2013:17-21
  [16]  林晓辉,王振忠,郭隐彪,姜涛,张东旭. 光学非球面磨削中的圆弧砂轮修整误差分析. 兵工学报,Vol.34,No.1,2013:60-65
  [17]  王春锦,郭隐彪,王振忠*,潘日,谢银辉.光学元件气囊抛光系统动态去除函数建模[J],机械工程学报,Vol.49, No.17, 2013:19-25
  [18]  Pan, Ri, Wang ZhenZhong*, Wang ChunJin, Guo YinBiao, Zhang, DongXu.Optimization of Key Technological Parameters in Bonnet Polishing Using FEA. Journal of the Chinese Society of Mechanical Engineers, Vol.33, No.5, 2012:373-382
  [19]  潘日,王振忠*,郭隐彪,王春锦,张东旭. 大口径轴对称非球面气囊抛光进动运动建模及控制. 机械工程学报,Vol.48,No.11,2012:183-190
  [20]  张宁宁,王振忠*,潘日,王春锦,郭隐彪. 平行磨削非轴对称非球面光学元件表面形貌. 强激光与粒子束,Vol.24,No.6,2012:1391-1395
  [21]王振忠*,郭隐彪,吴勇波. 二维超声振动辅助化学机械磨削技术及单晶硅实验. 纳米技术与精密工程,Vol.9,No.6,2011:533-538
  专利:
  [1]王振忠,杨旭,叶世蔚. 微型焊针内孔研磨装置,申请日期2014.8.14,授权公告日2016.5.28,专利号ZL 201410400477.9
  [2]王振忠,梁恺,王詹帅,郭隐彪. 一种凹形曲面抛光工具,申请日期2013.07.10,授权公告日:2016.03.02,专利号 ZL 201310288603.1
  [3]王振忠,谢银辉,潘日,郭隐彪,王詹帅. 一种四轴联动的气囊抛光运动控制方法,授权时间2015.10.14,专利号ZL 201310041681.1
  [4]王振忠,谢银辉,郭隐彪,姜涛,陈梅云. 气囊抛光工具修整器,授权时间2015.9.13,专利号 ZL 201310044182.8
  [5]王振忠,叶卉,吴钦杰,张艳婷. 一种可旋转的大口径光学元件夹具. 申请日期2013.2.22,授权公告日2015.8.19,专利号ZL201310057693.3
  [6]王振忠,郭隐彪,潘日,梁恺. 基于多自由度电机的光学元件加工及检测平台,授权时间2015.6.10,专利号ZL201310085954.2
  [7]王振忠,叶卉,张东旭,白志扬,郭隐彪.大口径非球面工件轮廓的测量方法,授权时间2014.9.10,专利号ZL 201210145591.2
  [8]王振忠,郭隐彪,潘日. 平面磨床辅助上下料机构,授权时间2013.11.13,专利号ZL 201110410046.7
  软件著作权:
  [1]王振忠,谢银辉,杨旭,郭隐彪. 智能抛光系统工艺控制软件V1.0,登记批准日2014.8.22,登记号:2014SR126069
  [2]王振忠、潘日、郭隐彪. 五轴高效气囊抛光机床加工控制系统V1.0,登记批准日2015.1.20,登记号2015SR011009
  [3]王振忠,杨旭. 气囊抛光工具面型修整系统V1.0,登记批准日2015.1.21,登记号2015SR011903
  著作:
  [1]《磨削加工技术》,(日)庄司克雄著; 郭隐彪,王振忠 译. 北京:机械工业出版社,2007.9,23.1千字,ISBN:978-7-111-21709-1
  [2]《磨削加工工艺及应用》,郭隐彪,杨炜,王振忠 编著. 北京:国防工业出版社,2010.11,38.7千字,ISBN:978-7-118-07167-2
  [3]《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》,郭隐彪,杨平,王振忠,杨炜编著. 北京:国防工业出版社,2014.11,403千字,ISBN:978-7-118-09613-2,获总装备部国防科技图书出版基金资助
  主要承担或参与科研项目:
  [1]中物院超精密加工技术重点实验室开放基金“强激光光学元件气囊抛光确定性去除控制研究”(KF13011),2013.6-2015.6,项目负责人
  [2]委托开发课题“气囊式抛光装置”,2011-2012,项目负责人
  [3]委托开发课题“非球面非接触式检测系统”,2009-2010,项目负责人
  [4]委托开发课题“XK345A五轴数控滑枕式镗铣床的设计分析”,2012.1-2013.6,项目负责人
  [5]国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项“大口径五轴数控气囊式抛光技术与装备研究”(2013ZX04001000-206),2013.1-2014.10,主要研究人员
  [6]国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项“Ф1500 大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床及应用工艺”(2011ZX04004-061)子课题“砂轮修整装置技术及工艺”,2011.1-2013.12,主要研究人员
  [7]厦门市科技计划项目“动载式快速可控抛光系统的开发与应用”(3502Z20113007),2010.10-2012.10,主要研究人员
  [8]国家863计划先进制造技术领域课题“大尺寸矩形平面光学零件高精度磨床”(2008AA042501),2008.3-2010.10,主要研究人员
  [9]国家863计划先进制造技术领域课题“大口径光学非球曲面加工机床和成套应用工艺”(2008AA042503)子课题,2008.3-2010.10,主要研究人员
  [10]福建省科技重大专项“四轴数控精密磨床及关键技术的开发与应用”(2006HZ0002-4),2006.9-2009.12,主要研究人员
  [11]福建省科技计划重点项目“高精度光学非球面元件检测平台的开发与应用” (2008H0012),2008.3-2009.12,主要研究人员
  学术奖励
  [1] ***超精密高效加工技术,军队科技进步一等奖,2012年11月
  [2] 高精度光学非球面元件检测平台的开发与应用,福建省科技进步三等奖,2012年4月


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